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钢化炉厂家生产钢化玻璃时的步骤

发布时间:2019/3/28 19:33:15  来源: admin

  钢化炉厂家(奥图钢化炉厂家)通过化学方法改变钢化炉表面组分,增加表面层压应力,以增加钢化炉在钢化炉厂家强度和热稳定性的钢化方法称为化学钢化法。由于它是通过离子交换使钢化炉增强,所以玻璃钢化炉又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点度的离子交换法(简称低温法)和高于转变点温度的离子交换法(简称高温法)。化学增强法的原理是:根据离子扩散的机理来改变钢化炉的表面组成,在一定的温度下把钢化炉浸入到高温熔盐中,钢化炉中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因扩散而发生相互交换,产生“挤塞”现象,使钢化炉表面产生压缩应力,从而提高钢化炉的强度“。



  根据钢化炉的网络结构学说,钢化炉态的物质由无序的三维空间网络所构成,此网络是由含氧的离子多面体构成的,其中心被sAl或P离子所占据。这些离子同氧离子一起构成网络,网络中填充碱金属离子(;nNa,K)和碱土金属离子。其中碱金属离子较活泼,很易从钢化炉内部析出,化学钢化法就是基于离子自然扩散和相互扩散,以改变钢化炉表面层的成分,从而形成表面压应力层的。但离子交换法所产生的表面压应力层比较薄,对表面微缺陷十分敏感,很小的表面划伤,就足以使钢化炉强度降低。


  优缺点:化学增强钢化炉强度与物理增强钢化炉接近,热稳定性好,处理温度低,产品不易变形,且其产品不受厚度和几何形状的限制,使用设备简单,产品容易实现。但与物理钢化钢化炉相比,化学钢化钢化炉生产周期长(交换时间长达数十小时),效率低而生产成本高(熔盐不能循环利用,且纯度要求高),碎片与普通钢化炉相仿,安全性差,且其性能不稳定(化学稳定性不好),钢化炉厂家强度和抗冲击强度等物理性能易于消退(也称松驰),强度随时问衰减很快。


  适用范围:化学钢化钢化炉广泛应用于不同厚度的平板钢化炉,玻璃钢化炉和强制对流钢化炉产品,还可用于防火钢化炉。


  2物理钢化法


  物理钢化的原理就是把钢化炉加热到适宜温度后迅速冷却,使钢化炉表面急剧收缩,产生压应力,而钢化炉中层冷却较慢,还来不及收缩,故形成张应力,使钢化炉获得较高的强度。一般来说冷却强度越高,则钢化炉强度越大。物理钢化方法很多,按冷却介质来分,可分为:气体介质钢化法、液体介质钢化法、微粒钢化法、雾钢化法等。

  2.1气体介质钢化法


  气体介质钢化法,即风冷钢化法。包括水平气垫钢化、水平辊道钢化、垂直钢化等方法。所谓风冷钢化法就是将钢化炉加热至接近钢化炉的软化温度(650~700。C),然后对其两侧同时吹以空气使其迅速冷却,以增加钢化炉的钢化炉厂家强度和热稳定性的生产方法。加热钢化炉的淬冷是用物理钢化法生产钢化钢化炉的一个重要环节,对钢化炉淬冷的基本要求是快速且均匀地冷却,从而获得均匀分布的应力,为得到均匀的冷却钢化炉,就必须要求冷却装置有效疏散热风、便于清除偶然产生的碎钢化炉并应尽量降低其噪音。

  优缺点:

  风冷钢化的优点是成本较低,产量较大,具有较高的钢化炉厂家强度、耐热冲击性(最大安全工作温度可达287.78。c)和较高的耐热梯度(能经受204.44。C),而且风冷钢化钢化炉除能增强钢化炉厂家强度外,在破碎时能形成小碎片,可减轻对人体的伤害。但是对钢化炉的厚度和形状有一定的要求(国产设备所钢化的钢化炉最小厚度一般在3mm左右),而且冷却速度慢,能耗高,对于薄钢化炉,钢化过程中还存在钢化炉变形的问题,无法在光学质量要求较高的领域内应用。

  适用范围:目前空气钢化技术应用广泛,空气钢化的钢化炉多用在汽车、舰船、建筑物上。


  2.2液体介质钢化法液体介质钢化法,即液冷法。所谓液冷法就是将钢化炉加热到接近软化点后,放人盛满液体的急冷槽内进行钢化,此时作为冷却介质可以采用盐水。此外,还可以采用矿物油作为冷却介质。在进行液体钢化时,由于钢化炉板的边部先进入急冷槽,因此会出现应力不均引起的炸裂。为了解决这一问题,可先用风冷或喷液等进行预冷,然后再放入有机液中急冷。也可以在急冷槽中放入水和有机溶液,有机溶液浮于水上面,当把加热后的钢化炉放入槽中时,有机溶液起到预冷作用,吸收一部分热量,然后进入水中快速冷却除了采用浸入冷却液体,也可以采用液体喷雾法,但一般多用浸入法。英国的Triplex公司,最早在上世纪80年代就用液体介质法钢化出了厚度为0.75~1.5mm的钢化炉,结束了物理钢化不能钢化薄钢化炉的历史。液体钢化法的难点是建立起合理的液冷法工艺制度,在液冷钢化时应注意的两个问题:一是产生的过高的压应力层,二是避免钢化炉炸裂。

  优缺点:

  强制对流钢化炉采用液体介质钢化法,因此用量大为减少,钢化炉能耗降低,成本减少,而且冷却速度快,安全性能高,变形较小。由于在冷却时是钢化炉受热后插入液体介质中,因此对于面积较大的钢化炉板来说容易受热不均而影响质量和成品率。

  适用范围:主要适用于钢化各种面积不大的玻璃钢化炉,如平弯钢化炉。双曲面钢化炉,小型钢化炉等。



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