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钢化炉的安全操作

发布时间:2019/5/25 21:38:21  来源: admin

目前,安全事故频繁发生,各行各业开始重视安全操作的重要性,同样的钢化炉的安全操作也不容忽视,大多数生产事故的发生都是由于忽视安全生产,一旦发生安全事故,不单单影响企业的正常生产更有可能发生不可挽救的损失。那么钢化炉操作,都有哪些需要注意的呢,今天就由奥图钢化炉厂家来为大家解答一下。


一、钢化炉操作的准备工作:

1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。

2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。

3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。

4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。


二、基本流程:

1、根据玻璃的厚度调工艺参数

2、进入加热断

3、调整风栅风嘴距离,风门。

4、加热完毕,进入风栅吹风。

5、吹完风玻璃出风栅,完毕。  


三、钢化炉操作过程中的需要注意的事项:

1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。

2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行钢化炉计算机开关操作程序。

3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。

4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。

5、当玻璃钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。


四、钢化炉的注意事项:

1、玻璃钢化炉绝对不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。  

2、玻璃钢化炉绝对不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在50mm范围内。如果选用新规格务必等待前一个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。  

3、玻璃钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。  

4、在对玻璃钢化炉进行系统检修时必须做好全方位的安全防护工作,有必要的情况下进行操作作业可以将钢化炉按下停止运转按钮并将电源进行切断。



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