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钢化炉的种类、结构组成及操作要点

发布时间:2019/5/9 16:25:30  来源: admin

一、钢化炉的种类

钢化炉根据生产钢化玻璃的方式不同分为两种,一种是化学方法一种是物理方法。这两种生产方式不同,钢化炉钢化玻璃的原理也不同。

物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理,使冷却后的玻璃表层形成压应力,玻璃内部形成张应力,从而达到提高玻璃强度,使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成,因此称为物理方式玻璃钢化设备。如果按照设备的加热方式特性来分,该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备;如果按照设备的结构、功能特性来分,则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧钢化设备、吊挂炉等等。    

化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度,目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法;由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成,因此称为化学方式玻璃钢化设备。


二、钢化炉的结构组成

玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分,以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。     强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术,通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合,使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高,炉内热空气对流循环强制增强,炉温均匀性及稳定性的提高,使玻璃在炉内的加热效果更好。与一般压缩空气对流机型相比,压缩空气消耗减少一半以上。      

机组各部分传动采用交流变频技术,电机驱动,往复驱动速度可调;各部位运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成;供风系统风压自动调节,上下风栅电动开合、风量电动平衡,主风阀自动通断;炉体、风栅主传动采用O形皮带传动,其中炉体采用三重复合传动同步技术,即正交圆形传动带加互联圆形传动带;入、出片台主传动采用链传动,结构简洁、可靠;炉体、风栅主传动设有停电状态时,手动应急出片功能,根据客户需要也可增加应急电源装置,保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。


三、钢化炉操作要点

1、钢化炉操作者必须熟悉、了解机器的各个结构和性能。只有真正了解,才能做到真正的安全生产;  

2、在钢化炉作业时操作者应严格执行各种操作规程,穿戴专用护具,不得任性而为;  

3、机器必须掌握在专业人手中进行操作,作业期间不得擅自离开,禁止非专业人士私自进行操作;  

4、在作业前,应对机器的各项功能进行测试和检查,避免问题的发生;  

5、定期对其进行检查,若出现问题应立即停止作业进行专业维修。  

一般情况下,钢化炉在生产过程中出现问题,大多数原因是没有按照规定进行操作。只有按照钢化炉操作要点生产,可以很大程度上避免意外的发生,并且能显著提高生产效率,钢化炉厂家认为,只有真正意义上重视安全问题,按照操作流程进行作业,才能保证安全生产!




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