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钢化炉陶瓷辊道的保养

发布时间:2019/6/18 14:35:41  来源: admin

陶瓷辊道在钢化炉钢化玻璃过程中发挥着重要的作用,陶瓷辊道的日常维护和保养直接影响着钢化玻璃的质量,陶瓷辊道的保养工作做好了,不仅会提高钢化炉的工作效率还会延长设备的使用寿命。陶瓷辊在安装和使用时的保养注意事项如下:

一、安装时的注意事项

1、安装陶瓷辊道的过程中要轻拿轻放,特别是临时放置在地面支撑物上时,一定要固定好,防止辊子滚动到地面上,造成损坏。

2、陶瓷辊被安装进炉时,辊子一定要放在炉体两侧保温材料圆洞的中间,如不在中央位置要对保温材料适当处理,同时上炉体下压时要保证位置适当,防止上炉体过度下压,将保温材料圆洞挤压变形,导致辊子卡滞转动不灵活,发生颤动,直至辊子断裂。

3、在安装过程中还要采取适当保护措施,防止辊子被损伤,影响产品质量。


二、使用时的注意事项

1、加热炉升降温时必须严格按照《用户手册》执行,防止因急剧升温带来的温度变化导致辊子断裂。次升温时更要缓慢进行,同时密切观察辊子的转动及炉内情况,发现异常须及时处理。

2、对初次接触钢化工艺的操作师傅,要强调一人操作设定工艺参数,另一人确认检查,防止因工艺参数设置不当导致薄玻璃粘炉和厚玻璃炸炉等现象的发生。

3、对钢化炉操作师傅强调并制订制度:炉温超过300℃以上,设备必须有专人值班,定期检查主传动及每根辊子是否停转,发现问题应及时处理。


4、严把上片检验关,严禁未清洗、磨边的原片及有边部缺陷的玻璃进炉,更要杜绝钢化玻璃二次进炉,防止因玻璃在炉内炸裂对辊子造成的划伤等损害。

5、对因空压机问题导致后炉门打不开等故障应迅速爬上炉顶,用人力打开后炉门,使玻璃迅速排出,防止粘炉。

6、对可能发生粘炉和炸炉故障的处理方法应进行实地演练,便于紧急处理时能够熟练操作,必须注意手摇机构的可靠性和手摇机构的摇动方向,防止摇错方向造成不必要的损失。

7、应特别强调,一旦发生停电时,操作人员一定不要慌张,应在班长统一指挥下,打开后炉门,摇动炉子主传动(是前后端一起摇)。同时使风栅同步摇动,防止玻璃留在炉内造成粘炉,或玻璃堆积在后炉门出不来,造成粘辊或辊子划伤。

8、如已经出现粘辊玻璃摇不出加热炉,可用木棒向上挑起,严禁使用金属棍棒划、敲陶瓷辊道。粘辊玻璃挑不动时严禁硬挑,等待玻璃钢化炉的炉温自然冷却到室温后,用橡胶棒轻敲,玻璃与陶瓷辊道会自然剥离。


三、陶瓷辊道的保养

1、陶瓷辊道的清洁

辊道可以使用柔软的布沾上干净的水来进行擦拭,不过注意的是不可以使用人和的肥皂或者是清洁剂。为了防止水蒸气的出现,辊道在升温之前要先进行干燥处理,备件棍棒应该放在空气流通的干燥的地方,不然时间久了以后,在辊棒上面就有出霉斑出现。如果在辊棒上面已经有粘附着了,可以使用砂纸对陶瓷辊进行打磨处理,同时要用有粘附性的不了把上面所有的细小的灰尘和碎屑都清理掉。

2、注意陶瓷辊周边环境的清洁

在使用陶瓷辊的时候,工厂里面要经常保持清洁,控制灰尘的产生,包括在钢化炉里面的保温材料以及炉壁保温密封材料上面掉下来的小碎物。在进炉以前要把玻璃上面的小颗粒,灰尘以及用来分隔玻璃用的材料都要全部清理掉。另外对于一些露在外面的传输辊每天要注意清洁,不要让上面的灰尘积的太多了。


3、保持玻璃的清洁

对于玻璃的处理也是非常重要的,这也包含了对磨边的保养,要让边缘保持光滑,玻璃凸出来的地方要保证没有小颗粒杂物的存在,不然在生产的时候玻璃很有可能会裂开。陶瓷辊上面的玻璃粉尘以及小颗粒物质都会被玻璃粘走。

4、玻璃钢化炉上片台必须每班清洁一次,防止灰尘进入钢化炉内,造成陶瓷辊道被污染(产生小麻点);

5、当发现玻璃“炸炉”时,必须及时降温清洁陶瓷辊道,不要用玻璃去冲洗陶瓷辊道,如果使用玻璃清洗并未清洗干净,残余的玻璃渣对陶瓷辊道的损伤极大;

6、加热温度的选择与使用要恰当,加热温度不宜过高,更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热,陶瓷辊道玻璃表面会由此形成密集性麻点,玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊道表面粘取的;

7、一旦发现玻璃表面有麻点(风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外),须及时清洁陶瓷辊道;

8、陶瓷辊道表面有突起物时,可以使用400目以上的水砂纸打磨,打磨后用四氯化碳清洗,以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊道表面。用以沾取四氯化碳的白布以纯棉及不掉毛的柔软材质为佳,擦拭陶瓷辊道时必须小心、仔细,切忌使用拖布野蛮操作;

陶瓷辊道是玻璃钢化炉很重要的组成,定期维护保养有助于减少设备故障机率,提高工作效率。奥图作为一家专业研发、制造的钢化炉厂家,奥图公司有着完善的售前、售中、售后服务体系,能够给客户提供全面服务,随时给客户解决钢化炉运行中遇到的问题,奥图是客户信赖的品牌!



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