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为何Low-E玻璃一定要使用强制对流钢化炉才能生产呢?

发布时间:2020/9/16 14:40:22  来源: admin

现如今,钢化玻璃在我们生活中随处可见,大到建筑物小到大小家电,相比普通玻璃,钢化玻璃性能得到了很大提高,那么为何Low-E玻璃一定要使用强制对流钢化炉才能生产呢?

普通透明浮法玻璃钢化时,要求玻璃低温度要达到Tg以上的40~50℃,由于Low-E玻璃镀膜对红外线辐射具有较高的反射性,降低了膜面玻璃表面的吸热速率,并且加热不能超过630℃,为保证玻璃板内部温度达到钢化温度,需延长在炉内加热时间,这样就会造成Low-E玻璃膜面因长期暴露在高温下膜层会氧化甚至燃烧,表面质量下降,基本功能受到破坏甚至会丧失而Low-E玻璃的膜面特性,影响玻璃的基本特性。

另外普通辐射式加热炉钢化Low-E玻璃时还存在另一问题:玻璃上、下表面受热不均匀,温差过大,出现翘曲,不易形成所需的温度曲线,在钢化炉内形成翘曲的玻璃下表面容易出现辊道印、白雾等现象,玻璃平整度下降,做夹层玻璃时导致胶片厚度增加,成本提高。利用增加上部辅助对流管的方式,虽然能取得一些效果,但喷吹常温的压缩空气到炉内导致玻璃钢化炉热效率下降,能耗增加。

由于设备本身的局限性,用普通辐射式钢化炉钢化Low-E玻璃时更容易出现产品缺陷,如:成品玻璃应力斑明显集中、平整度超差以及由于表面应力过大、增加硫化镍自爆率等不良现象等,同时对操作水平要求甚高,产品质量不易控制,生产效率低。因而对流钢化炉越来越受玻璃深加工企业的青睐。

一款合适的强制对流钢化炉对于生产Low-E玻璃至关重要,另外,设备的正确操作方法也是一个重点,因此,大家在使用过程中一定要按照要求进行操作这样才能生产出高质量的钢化玻璃。



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